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硅藻土助濾劑概述
       硅藻土助濾劑是水生植物硅藻的殘骸沉積物，它的個體微小，一般為10u-30u，由于一千多萬年的地下埋藏，形成了硅藻土礦。目前使用的助濾劑中，硅藻土助濾劑占75-80%，它的特點(diǎn)是對液體，有除去1微米甚至0.1微米的微粒或細(xì)菌的能力。
       硅藻土助濾劑選用長白山硅藻土為原料，通過烘干、精選、粉碎、配料、高溫鍛燒等一系列自動化工藝加工制成，質(zhì)量可靠，是過濾材料，具有成本低，過濾效率高，濾液清亮透明的特點(diǎn)，可用于啤酒、藻類膠、油漆、植物油、制糖、果酒、果汁、白酒、糖漿、酶制劑、電解液、合成樹脂、石臘、制碘液、石油化工及一切飲料用水等過濾，我廠同時生產(chǎn)硅藻土載體，用于農(nóng)藥、化肥。
       821#、616#、500#、700#、900#、1200#、3000#硅藻土助濾劑是我廠生產(chǎn)的多種不同型號的產(chǎn)品。
助濾劑使用方法
       以40及5型硅藻土過濾機(jī)為例：
       1、將硅藻土助濾劑加入過濾機(jī)預(yù)涂罐加入清酒或清液100-200kg攪拌均勻，然后啟動自吸泵開始循環(huán)過濾，使助濾劑均勻地吸附在濾機(jī)濾盤的表面上，形成2-3mm的預(yù)涂層，待過濾液達(dá)到澄清度標(biāo)準(zhǔn)時(約15-20分鐘)轉(zhuǎn)入正常過濾工作，預(yù)涂量按過濾面積計(jì)算一般為1.1-1.3kg/m2，立式過濾機(jī)為1.7kg/m2。
       2、每過濾周期的過濾量，視原液渾濁程度不同一般為1.5-T/n.m2。預(yù)涂過濾時，較濁渾的酒可向原酒罐加入一定量的ZX616#助濾劑，加入量為0.8-1.2kg/T酒，能達(dá)到提高過濾精度延長過濾周期雙重目的。
硅藻土助濾劑產(chǎn)品理化指標(biāo)

指標(biāo)		硅藻土助濾劑型號
		821#	616#	500#	700#	900#	1200#	3000#
比重g/cm3		2.2-2.32	2.2-2.32	2.2-2.32	2.2-2.32	2.2-2.32	2.2-2.32	2.2-2.32
堆積密度g/cm3		0.35-0.39	0.36-0.40	0.36-0.40	0.38-0.42	0.39-0.43	0.39-0.44	0.39-0.45
PH 值		7-8	7-9	7-9	8-10	8-10	8-10	8-10
滲透率		0.2-0.8	4.5-8	6-10	7-10	8-12	8-14	14-24
色澤		桔紅色	白色	白色	白色	白色	乳白色	乳白色
化 學(xué) 成 份 （%）	SiO2	90.52	90.08	89.7	89.7	89.7	89.7	89.7
	AiO3	4.7	4.8	4.8	4.8	4.8	4.8	4.8
	Fe2O3	1.3	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4
	MgO	0.43	0.46	0.46	0.46	0.46	0.46	0.46
	CaO	0.44	0.44	0.44	0.44	0.44	0.44	0.44
沉度 降分 粒布 （u）%	<5	62.8	40.7	5.6	14.2	11.4	8.3	3.61
	5-10	27.5	32.7	40.2	32.3	21.2	18.1	12.05
	10-20	5.4	19.1	46.7	28.8	30.4	29.8	50.6
	20-30	2.3	5.5	7.3	15.3	24.7	28.3	27.72
	30-40	2.0	2.0	0.2	9.4	12.3	15.5	6.02

產(chǎn)品用途

產(chǎn)品名稱	型號	粒度	用    途
硅 藻 土 助 濾 劑	821#	細(xì)	用于啤酒、白酒、果酒、果汁、飲料、飲用水等精過濾。
	616#	中粗
	700#	中粗	用于制糖、藻類膠、植物油、糖漿、酶制劑、檸檬酸、電解液、合成樹脂等過濾。
	1200#	粗	用于油漆、石臘、制碘液等過濾。
	3000#	粗
硅藻土載體	一級	細(xì)	殺蟲劑、消毒劑、除草劑及化肥的吸收劑，緩釋劑。
硅藻土填料	一級	細(xì)	用于塑料、橡膠、瀝青等填充劑。
硅藻土隔熱材料		細(xì)	輕質(zhì)建筑材料、裹料等。
		粗

注意事項(xiàng)
       1、濾機(jī)壓力超過4kg/cm2應(yīng)及時替換助濾劑。
       2、過濾操作中應(yīng)注意保持壓力平衡，防止因操作不當(dāng)產(chǎn)生預(yù)涂層部分脫落現(xiàn)象，影響過濾效果。
       3、助濾劑應(yīng)貯存于干燥處，切勿受潮，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
       4、濾液過濾不清產(chǎn)生的原因：
       A、過濾機(jī)排氣閥操作不當(dāng)，機(jī)內(nèi)存有空氣；
       B、循環(huán)不良，濾盤頂部預(yù)涂助濾劑不足；
       C、過濾盤之間膠墊安裝不良；
       D、濾布有破損磨損；
       E、停機(jī)或操作壓力不穩(wěn)造成部分涂層脫落；
       F、預(yù)涂時間短，未形成濾餅；
       G、濾機(jī)進(jìn)酒管路過長或管路內(nèi)存空氣及貯酒罐失壓。