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　　硅藻土做為硅藻泥的首要資料，首先是利用微孔結(jié)構(gòu)帶來(lái)的分子氣體如苯和甲醛的吸附能力，硅藻土的質(zhì)量直接決定了硅藻泥的功能，硅藻土的質(zhì)量除了硅藻礦石質(zhì)地的分辨率外，該方法對(duì)硅藻土的吸附性能的影響為重要。目前市場(chǎng)上主要有兩種生產(chǎn)硅藻土的方法：焙燒和煅燒。它們要求焙燒速度高、速度慢、產(chǎn)值低、成本高、煅燒速度低、成本低。

　　1、所謂焙燒，是指嚴(yán)格控制溫度在500攝氏度，慢加熱均勻焙燒可節(jié)省2小時(shí)以上，大部分硅藻土的孔隙完整性好，吸附性好，且加熱緩慢，恒溫加熱，有機(jī)雜質(zhì)。去除效果徹底，白度高。

　　2、煅燒是指在900～1150℃的加熱條件下，在10～30℃的加熱爐中加入硅藻土，使助溶劑迅速分解并與硅藻土粘結(jié)。煅燒時(shí)間短、成本低，但由于溫度過(guò)高無(wú)法控制，易制硅。藻土經(jīng)過(guò)燒結(jié)成型，需要重新研磨，分解成所需細(xì)度，對(duì)硅藻土的孔隙形成兩種損傷。由于助溶劑燒蝕附著于硅藻土的表面，使硅藻土的孔隙堵塞，使硅藻土表面減少到表面。硅藻的微孔結(jié)構(gòu)完全破壞。通過(guò)對(duì)多孔壁的結(jié)晶和燒蝕，使硅藻土的多孔結(jié)構(gòu)穿透形成吸附。

　　硅藻泥試驗(yàn)表明，硅藻土在焙燒2h內(nèi)分離出500℃，然后用5%的助溶劑進(jìn)行分離，然后進(jìn)行900度和100度煅燒，并用掃描電鏡觀察其形貌。經(jīng)過(guò)500度煅燒后，硅藻土具有良好的外觀，并沒(méi)有孔隙的坍塌和熔化痕跡，說(shuō)明了它的高吸附性。在900度煅燒硅藻土后，周圍的邊緣已經(jīng)融化了。圓篩體中的氣孔逐漸熔化，部分原篩體破碎成碎片。在1150℃煅燒后的硅藻土，表面微孔融化和消失，和硅藻體微孔結(jié)構(gòu)完全破壞，且吸附能力完全喪失。

　　即使是對(duì)不同加工工藝硅藻土相同起源的差異將硅藻土吸附的形成是巨大的，因此，焙燒質(zhì)量的硅藻土為主要原料，硅藻土的吸附CO的晶體結(jié)構(gòu)沒(méi)有大限度地保證了硅藻泥的吸附，為硅藻泥凈化空氣奠定了基礎(chǔ)。